ដែកអ៊ីណុក 904L 1.4539
ការដាក់ពាក្យ
រោងចក្រគីមី រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈ ធុង bleaching សម្រាប់ឧស្សាហកម្មក្រដាស រោងចក្រ desulfurisation ឧស្ម័ន្រំមហះ ការប្រើប្រាស់ក្នុងទឹកសមុទ្រ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី និងផូស្វ័រ។ ដោយសារតែមាតិកា C ទាប ភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion intergranular ក៏ត្រូវបានធានាផងដែរនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌ welded ។
សមាសធាតុគីមី
ធាតុ | % បច្ចុប្បន្ន (ក្នុងទម្រង់ផលិតផល) |
កាបូន (C) | 0.02 |
ស៊ីលីកុន (ស៊ី) | 0.70 |
ម៉ង់ហ្គាណែស (Mn) | 2.00 |
ផូស្វ័រ (P) | 0.03 |
ស្ពាន់ធ័រ (S) | 0.01 |
Chromium (Cr) | 19.00 - 21.00 |
នីកែល (នី) | 24.00 - 26.00 |
អាសូត (N) | 0.15 |
ម៉ូលីបដិន (ម៉ូ) | 4.00 - 5.00 |
ស្ពាន់ (Cu) | 1.20 - 2.00 |
ជាតិដែក (Fe) | តុល្យភាព |
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
លក្ខណៈមេកានិច (នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ក្នុងលក្ខខណ្ឌ annealed)
ទម្រង់ផលិតផល | |||||||
C | H | P | L | L | TW/TS | ||
កម្រាស់ (មម) អតិបរមា។ | ៨.០ | ១៣.៥ | 75 | ១៦០ | ២៥០២) | 60 | |
កម្លាំងទិន្នផល | Rp0.2 N/mm2 | ២៤០៣) | 2203) | 2203) | ២៣០៤) | ២៣០៥) | ២៣០៦) |
Rp1.0 N/mm2 | ២៧០៣) | ២៦០៣) | ២៦០៣) | ២៦០៣) | ២៦០៣) | ២៥០៣) | |
កម្លាំង tensile | Rm N/mm2 | ៥៣០ - ៧៣០៣) | ៥៣០ - ៧៣០៣) | ៥២០ - ៧២០៣) | ៥៣០ - ៧៣០៤) | ៥៣០ - ៧៣០៥) | ៥២០ - ៧២០៦) |
ការពន្លូតអប្បបរមា ក្នុង % | Jmin (បណ្តោយ) | - | ១០០ | ១០០ | ១០០ | - | ១២០ |
Jmin (ឆ្លងកាត់) | - | 60 | 60 | - | 60 | 90 |
ទិន្នន័យយោង
ដង់ស៊ីតេ 20 ° C kg / m3 | ៨.០ | |
ចរន្តកំដៅ W/m K នៅ | 20°C | 12 |
ម៉ូឌុលនៃភាពបត់បែន kN/mm2 នៅ | 20°C | ១៩៥ |
200°C | ១៨២ | |
៤០០ អង្សាសេ | ១៦៦ | |
500°C | ១៥៨ | |
សមត្ថភាពកំដៅជាក់លាក់នៅ 20°CJ/kg K | ៤៥០ | |
ធន់នឹងអគ្គីសនីនៅ 20°C Ω mm2/m | 1.0 |
ដំណើរការ / ផ្សារ
ដំណើរការផ្សារដែកស្តង់ដារសម្រាប់ថ្នាក់ដែកនេះគឺ៖
- TIG-Welding
- MAG-Welding លួសរឹង
- ការផ្សារដែក (អ៊ី)
- ការផ្សារដែកឡាស៊ែរ
- ការផ្សារដែកក្រោមទឹក (SAW)
នៅពេលជ្រើសរើសលោហៈធាតុបំពេញ ភាពតានតឹងច្រេះក៏ត្រូវគិតផងដែរ។ ការប្រើប្រាស់លោហៈធាតុដែលធ្វើពីលោហធាតុដែលមានជាតិសរសៃខ្ពស់អាចមានភាពចាំបាច់ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធដែកផ្សារដែក។ ការកំដៅជាមុនគឺមិនចាំបាច់សម្រាប់ដែកនេះទេ។ ការព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់ពីការផ្សារជាធម្មតាមិនធម្មតា។ ដែកថែប Austenitic មានត្រឹមតែ 30% នៃចរន្តកំដៅនៃដែកថែបដែលមិនមែនជាលោហធាតុ។ ចំណុចប្រសព្វរបស់ពួកវាគឺទាបជាងដែកថែបដែលមិនមែនជាលោហធាតុ ដូច្នេះដែក austenitic ត្រូវតែត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបញ្ចូលកំដៅទាបជាងដែកដែលមិនមែនជាលោហធាតុ។ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំង ឬការដុតតាមរយៈសន្លឹកស្តើងជាងមុន ល្បឿននៃការផ្សារកាន់តែខ្ពស់ត្រូវអនុវត្ត។ បន្ទះខាងក្រោយស្ពាន់សម្រាប់ការបដិសេធកំដៅកាន់តែលឿនមានមុខងារ ចំណែកឯ ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះនៅក្នុងលោហៈធាតុ វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបិទភ្ជាប់បន្ទះខាងក្រោយស្ពាន់នោះទេ។ ដែកនេះមានមេគុណខ្ពស់នៃការពង្រីកកម្ដៅជាដែកដែលមិនមានលោហធាតុ។ នៅក្នុងការតភ្ជាប់ជាមួយនឹងចរន្តកំដៅកាន់តែអាក្រក់ ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែច្រើនត្រូវតែត្រូវបានរំពឹងទុក។ នៅពេល welding 1.4539 រាល់នីតិវិធីដែលធ្វើការប្រឆាំងនឹងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនេះ (ឧទាហរណ៍ ការផ្សារតាមលំដាប់លំដោយ ការផ្សារដែកឆ្លាស់គ្នានៅផ្នែកទល់មុខជាមួយការផ្សារគូទទ្វេ ការចាត់តាំងអ្នកផ្សារដែកពីរនាក់នៅពេលដែលសមាសធាតុមានទំហំធំ) ត្រូវតែគោរពគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ សម្រាប់កម្រាស់ផលិតផលលើសពី 12mm ការផ្សារគូទ V ត្រូវតែពេញចិត្តជាជាងការផ្សារគូទ V តែមួយ។ មុំរួមបញ្ចូលគួរតែមាន 60 ° - 70 °នៅពេលប្រើ MIG-welding ប្រហែល 50 °គឺគ្រប់គ្រាន់។ ការប្រមូលផ្តុំនៃថ្នេរផ្សារគួរតែត្រូវបានជៀសវាង។ ការផ្សារដែកត្រូវភ្ជាប់ជាមួយនឹងចម្ងាយខ្លីជាងពីគ្នាទៅវិញទៅមក (ខ្លីជាងដែកដែលមិនមែនជាលោហធាតុដែកទាំងនេះ) ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្លាំង ការរួញតូច ឬអាចម៍រុយ។ ស្នុកគួរតែត្រូវបានកិនជាបន្តបន្ទាប់ ឬយ៉ាងហោចណាស់មិនមានស្នាមប្រេះ។ 1.4539 ទាក់ទងនឹងលោហៈធាតុ austenitic weld និងការបញ្ចូលកំដៅខ្លាំងពេក ការញៀននឹងបង្កើតស្នាមប្រេះកំដៅមាន។ ការញៀននឹងការបំបែកកំដៅអាចត្រូវបានបង្ខាំងប្រសិនបើលោហៈធាតុផ្សារដែកមានមាតិកាទាបនៃ ferrite (delta ferrite) ។ មាតិកានៃ ferrite រហូតដល់ទៅ 10% មានឥទ្ធិពលអំណោយផលនិងមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់ទ្រាំ corrosion ជាទូទៅ។ ស្រទាប់ស្តើងបំផុតតាមដែលអាចធ្វើបានត្រូវតែត្រូវបានផ្សារដែក (បច្ចេកទេសខ្សែអង្កាំ) ពីព្រោះល្បឿនត្រជាក់ខ្ពស់កាត់បន្ថយការញៀននឹងស្នាមប្រេះក្តៅ។ ភាពត្រជាក់លឿនគួរជាទីពេញចិត្ត ខណៈពេលដែលការផ្សារដែកផងដែរ ដើម្បីជៀសវាងភាពងាយរងគ្រោះចំពោះការ corrosion intergranular និង embrittlement ។ 1.4539 គឺសមរម្យណាស់សម្រាប់ការផ្សារឡាស៊ែរ (weldability A អនុលោមតាមព្រឹត្តិបត្រ DVS 3203 ផ្នែកទី 3) ។ ជាមួយនឹងទទឹង groove welding តូចជាង 0.3mm រៀងគ្នាកម្រាស់ផលិតផល 0.1mm ការប្រើប្រាស់លោហៈធាតុបំពេញគឺមិនចាំបាច់ទេ។ ជាមួយនឹងចង្អូរផ្សារធំជាង ដែកបំពេញស្រដៀងគ្នាអាចត្រូវបានប្រើ។ ជាមួយនឹងការជៀសវាងការកត់សុីនៅក្នុងផ្ទៃនៃថ្នេរ welding laser beam ដោយការផ្សារ backhand ដែលអាចអនុវត្តបាន ឧ. helium ដូចជា inert gas នោះ seam welding គឺធន់នឹង corrosion ដូចលោហៈមូលដ្ឋាន។ គ្រោះថ្នាក់នៃការបំបែកក្តៅសម្រាប់ថ្នេរផ្សារមិនមានទេ នៅពេលជ្រើសរើសដំណើរការដែលអាចអនុវត្តបាន។ 1.4539 គឺជាអាឡូសស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់កាំរស្មីឡាស៊ែរជាមួយនឹងការកាត់អាសូត ឬអណ្តាតភ្លើងជាមួយនឹងអុកស៊ីហ្សែន។ គែមកាត់មានតែតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅតូចប៉ុណ្ណោះ ហើយជាទូទៅមិនមានស្នាមប្រេះពី mirco ហើយដូច្នេះវាអាចបង្កើតបានយ៉ាងល្អ។ ខណៈពេលដែលជ្រើសរើសដំណើរការដែលអាចអនុវត្តបាន គែមកាត់ដែលលាយបញ្ចូលគ្នាអាចត្រូវបានបម្លែងដោយផ្ទាល់។ ជាពិសេសពួកគេអាចត្រូវបាន welded ដោយគ្មានការរៀបចំបន្ថែមទៀត។ ខណៈពេលដែលដំណើរការតែឧបករណ៍អ៊ីណុក ដូចជាជក់ដែក ការរើស pneumatic និងផ្សេងៗទៀតត្រូវបានអនុញ្ញាត ដើម្បីកុំឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ដល់ការឆ្លង។ វាគួរតែត្រូវបានគេធ្វេសប្រហែសក្នុងការសម្គាល់នៅក្នុងតំបន់ថ្នេរ welding ជាមួយនឹង bolts oleaginous ឬសីតុណ្ហភាពបង្ហាញពី crayons ។ ភាពធន់នឹងច្រេះខ្ពស់នៃដែកអ៊ីណុកនេះគឺផ្អែកលើការបង្កើតស្រទាប់អកម្មដែលមានលក្ខណៈដូចគ្នា និងបង្រួមនៅលើផ្ទៃ។ សារធាតុពណ៌ ជញ្ជីង សំណល់ស្កូវ ជាតិដែក ស្នាមប្រេះ និងរបស់របរផ្សេងៗទៀត ត្រូវតែយកចេញ ដើម្បីកុំឱ្យបំផ្លាញស្រទាប់អកម្ម។ សម្រាប់ការសម្អាតផ្ទៃ ដំណើរការដុសខាត់ កិន រើស ឬការបំផ្ទុះ (ខ្សាច់ស៊ីលីកាដែលគ្មានជាតិដែក ឬកញ្ចក់រាងស្វ៊ែរ) អាចត្រូវបានអនុវត្ត។ សម្រាប់ជក់តែជក់ដែកអ៊ីណុកអាចប្រើបាន។ ការរើសតំបន់ថ្នេរដែលបានដុសពីមុនត្រូវបានអនុវត្តដោយការជ្រលក់ និងបាញ់ថ្នាំ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជារឿយៗការលាប ឬដំណោះស្រាយត្រូវបានប្រើ។ បន្ទាប់ពីរើសត្រូវលាងទឹកដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។